什么樣的工件更適合機床加工
機械加工是用機械設(shè)備加工材料,切割材料,加工出所要求的工件形狀。坯料的形狀、尺寸、相對位置和性質(zhì)嚴格按照圖紙上的圖案和尺寸進行,從而形成合格的零件。 機械加工分為手工加工和數(shù)控加工,智能制造推行的今天,數(shù)控機床越來越多的替代傳統(tǒng)機床,成為機械加工的必要設(shè)備。那么,哪些機械工件適合使用數(shù)控機床進行加工呢?...…
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查看更多2022-12
數(shù)控車床是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔,機床就具有廣泛的加工工藝性能,可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜工件,具有直線插補、圓弧插補各種補償功能,并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮 了良好的經(jīng)濟效果。 下面數(shù)控車床常見問題的原因及解決方法: ...…
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1、提高對刀速率,合理節(jié)省人力資源。根據(jù)具體檢測,熟練掌握調(diào)機員對10把刀需要的時間約5分鐘,通常情況下對刀員大約需要8-10分鐘,使用對刀儀精確測量時間約為1分30秒,可大幅度提高工作效率,合理節(jié)省人力資源。 2、提高產(chǎn)品質(zhì)量。優(yōu)勢:使用對刀儀精確測量的數(shù)控刀具數(shù)據(jù)信息相比人工服務(wù)對刀...…
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1、工件尺度精確,表面光潔度差 原因:刀具刀尖受損,不尖利;機床發(fā)生共振,放置不平穩(wěn);機床有匍匐現(xiàn)象;加工工藝欠好。 解決方案:刀具磨損或受損后不尖利,則重新磨刀或挑選更好的刀具重新對刀;機床發(fā)生共振或放置不平穩(wěn),調(diào)整水平,打下根底,固定平穩(wěn);機械發(fā)生匍匐的原因為拖板導(dǎo)軌磨損兇猛,絲杠滾珠磨損或松動,機床應(yīng)留意保養(yǎng)...…
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機床鑄件是用于一些大型企業(yè)改擴建和新建使用,是用于作為基礎(chǔ)平臺。主要用于焊接、試驗、裝配、組裝、劃線、鉚焊等使用,因為車間使用面積比較大,所以整體大型鑄鐵平臺由多塊小的鑄鐵平板拼接組裝使用。 機床鑄件又稱大型鑄件,一般都是采用樹脂砂型鑄造,消失模鑄造的工藝。消失模鑄造工藝對于生產(chǎn)單件或小批量的覆蓋件或者機床...…
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復(fù)合加工是目前國際上流行的機械加工領(lǐng)域加工工藝之一,是一種先進加工技術(shù)。復(fù)合加工就是把幾種不同的加工工藝,在一臺機床上實現(xiàn)。復(fù)合加工應(yīng)用廣泛,難度最大的就是車銑復(fù)合加工。車銑復(fù)合加工中心相當于一臺數(shù)控車床和一臺加工中心的復(fù)合。 與目前常規(guī)的數(shù)控加工工藝相比,復(fù)合加工具有的突出優(yōu)勢有以下幾個方面。 ...…
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數(shù)控車床具體工作中,對刀并經(jīng)過試切、測量等工藝流程后,能得到較為準確的對刀數(shù)據(jù)。但由于其它因素的影響,例如,操作方式方法不正確,操作人員綜合技能偏低,車床定位精度不準確,重復(fù)精度存在不足等,導(dǎo)致試切對刀的精度仍然有限,難以有效滿足工件加工制作的精度要求。為彌補這種缺陷與不足,還應(yīng)該采取改進和完善措施,確保工...…
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平床身數(shù)控機床故障的診斷可以使用自我診斷,也可以使用儀器進行檢查,在機床中可以安裝自動化診斷系統(tǒng),在發(fā)生故障后及時對系統(tǒng)進行診斷,發(fā)現(xiàn)問題,可以在系統(tǒng)中發(fā)出警報,標示故障出現(xiàn)的區(qū)域,對于不同的故障類型,可以發(fā)出不同的警報。 1、機床啟動后,系統(tǒng)一直報急停警。在系統(tǒng)啟動后一直報急停警,并且伴隨著其它報警信息的...…
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